全自動ブロック製造機ライン

ブロック生産効率の限界を再構築する

ZCJK 全自動ブロック製造機ラインは、独自に開発した多数の技術と国際品質のコンポーネントを統合し、生産能力、エネルギー消費量、製品品質などの重要な指標で画期的な進歩を達成し、業界をリードする強みを実証しています。

1. サイロ	セメントや粉末材料を保管するために使用されます。
2. 3段階のバッチ処理システム	材料の比率に従って、さまざまな原材料を自動的に測定できます。
3. スクリューコンベア	粉末材料（セメントやフライアッシュなど）をミキサーに投入します
4.ミキシングシステム	水を自動的に追加して材料を混合します
5. レンガ製造機	材料の混合物を使用してさまざまなレンガを作成します
6. ウェットレンガコンベア	レンガを配達し、残留物を掃除します。
7. 養生室	強度を上げ、濡れたレンガの成長時間を短縮します。
8. フィンガーカー	濡れたレンガを養生室に自動的に送ります。
9. エレベーター	フィンガーカーが配達できるように、レンガをパレットごとに積み重ねます。
10. ロワーレーター	完成したレンガを養生室から隔離します。
11.パレットフィードバック装置	パレットの使用と清掃についてフィードバックを送ります。
12. スタッカー	パレット上のレンガをつかんでコンベアに置きます。
13. 乾式レンガコンベア	乾燥したレンガを配送用に配達します。
14. センターコントロールシステム	すべての生産プロセスを管理します。
15. 3T フォークリフト

投資項目

生産ラインの構成要素	量
QTY12-15ブロックマシン	1
自動ブロック搬送機	1
自動パレットフィーダ	1
油圧ユニット	1
制御システム(独シーメンス社)	1
3段階バッチシステム（電子計算）	1
ベルトコンベア	1
JS7540 ミキサー	1
昇降機	1
フリーモールド	1
スペアパーツ	1

生産能力
アイテム	サイズ(mm)	PCS/金型	サイクルタイム	生産能力
	(長さ*幅*高さ)			個/時間	個/日
標準ブロック	240*115*53	63	15～20代	18900	151200
中空ブロック	400*200*200	12	15～20代	3600	28800
多孔質ブロック	240*115890	30	15～20代	9000	72000
舗装ブロック	200*100*60	44	15～20代	13200	105600
技術仕様
主電源	48.4kw
重さ	15.2T
パレットサイズ	1350*880*30mm
寸法	11500*2800*4550mm
振動力	4500回/分

お客様からいただいた生産現場

この全自動ブロックマシンで作られたブロック/レンガ/舗装材が使用される場所

ZCJKブロックマシンについて

ZCJK はブランドであり、商標です。
1.ZCJKは中国に2つの工場を持ち、1つは北京、もう1つは武漢にあり、リードタイムが短縮され、クライアントがブロックマシンをより早く受け取ることができます。
2.ZCJK は、すでに 18 年以上このビジネスに携わっています。 ZCJK のブロックマシンは、特にアジア、アフリカ、南米など、103 か国以上に輸出されています。
3.ZCJKは、モザンビーク、インド、南米にアフターサービスチームを擁しており、顧客は最短時間でアフターサービスを受けることができます。
4.ZCJKは、タンザニア、ウガンダ、ナイジェリア、ナミビア、ガーナ、マラウイの大使館など、中国にある多くの外国大使館と協力してきました。

主な利点

4軸サーブ振動システム、高効率と省エネのデュアルブレークスルー

ZCJK 全自動ブロック製造機ラインのコア成形メイン エンジンには、第 3 世代発明の特許取得済み 4 サーボ振動システムが装備されており、統合されたモーション コントローラーによって 4 つのモーターの超ダイナミックな同期応答を実現し、振動効率が 10% 以上向上し、起動速度が 20% 高速化されます。密閉型オイルバス潤滑設計の振動モータと組み合わせることで、軸受寿命が3倍に延びるだけでなく、消費エネルギーも12％以上削減されます。振動テーブルは超高靭性軍用合金材料を採用し、輸入されたスイス製吸収パッドと組み合わせて、安定した振幅と低い温度上昇を確保し、ブロック密度を均一にし、完成品の圧縮強度を15％〜20％増加させ、都市工学や高層ビルの高強度ニーズを完全に満たします。

全工程インテリジェント制御で安心の無人運転

5 つのモノのインターネット リモート コントロール モジュールと産業グレードの中央制御システムを備えた生産プロセスはデジタルで管理されます。磁気浮上変位センサーを通じて、圧力ヘッドと金型の動作が正確に制御され、ブロックの高さの誤差が 1 mm 以内に制御されます。フィーダーにはレーザー感知警報装置が装備されており、レベルをリアルタイムで監視し、材料の追加を自動的に通知します。リモート バックグラウンドは、機器の動作パラメータをリアルタイムで監視し、障害をインテリジェントに診断して解決策を提案し、予期せぬシャットダウンの損失を最大 30% 削減します。混合比の自動調整から完成品のパレタイジングのパラメータ設定まで、オペレータは機械との対話インターフェイスを介して行うだけで完了します。生産ライン全体を監視するには 2 ～ 3 人だけで済み、従来の生産ラインと比較して人件費を 60% 以上節約できます。

ライフサイクル全体のコストを削減する超耐久構造設計

ZCJK全自動ブロック製造機ラインのメインコラムは厚さ14mmのQ335B高張力鋼を採用し、全体が溶接され、座標検出によって校正され、位置精度は0.2mm以上です。コラムフレームの軸間距離を700mmに拡大し、金型を傷めずスムーズに排出します。コア金型は表面硬化処理と CNC 加工を施した特殊合金鋼で、その耐用年数は業界平均と比較して 50% 延長されます。第2世代の長寿命防汚・防塵構造のガイドブッシュとサーボモータベースのグリス給油を頻繁に行う必要がなく、日常のメンテナンスコストを40％削減します。主要コンポーネントから全体のレイアウトに至るまで、すべての設計は「耐久性」を重視しており、一部の海外顧客のZCJKは15年以上安定して稼動し、高効率の生産能力を維持しています。

モジュール式システム構成：多様な生産ニーズに柔軟に対応

ZCJK全自動ブロック製造機ラインはモジュール設計コンセプトを採用しており、原材料の種類、製品仕様、現場条件に応じて生産ラインのさまざまなシステムを柔軟に組み合わせることができ、普通コンクリートブロック、フライアッシュブロック、透水性レンガ、縁石、石質PCレンガなど10種類以上の製品の生産をサポートし、まさに1台で多目的を実現します。

精密バッチ混合システム : 原料の有効利用を最大限に高める

自動バッチ機、骨材ミキサー、独立した混合システムを備え、すべての電気制御コンポーネントは国際的に有名なブランドを採用し、バッチ精度誤差 ≤ ±1% を保証します。セメント、石材、スラグ、飛灰、その他の産業廃棄物などの混合材料の生産をサポートしており、環境に優しい建築政策の要件を満たすだけでなく、原材料のコストも削減します。倉庫には感知装置が装備されており、生産リズムに応じて供給速度を自動的に調整し、原材料の滞留や中断を回避します。

インテリジェントな搬送とパレタイジング: 損傷のない効率的な循環

搬送システム全体には、昇降機、プログラム制御のマザーソンカー、下降機、乾式レンガコンベアが含まれており、コーディング位置決めと周波数変換制御により湿式レンガと乾式レンガの無人搬送を実現します。この母子車は、頑丈な鋼板の機械フレームと特殊な鋼板のフォークを採用しており、油圧アライメント装置と組み合わせることで、ブロックの設置および取り外しの位置精度が±2 mmで、濡れたレンガの損傷を効果的に回避できます。パレタイジング機は、コードの結束、ラッピング、スプレーの機能を統合し、ブロックに応じて完成したパレットの層の数とモードを設定でき、完成したパレットはしっかりしていて、保管や輸送に便利です。

柔軟な拡張構成: 個別のニーズに対応

生産ラインには十分なカスタマイズ インターフェイスが用意されており、顧客のニーズに応じてパレットの寿命を延ばすための T950 給油機を装備したり、製品のトレーサビリティを実現するための自動コーディング装置を装備したりできます。スポンジシティ建設のニーズに合わせて、浸透性レンガ生産モジュールを迅速に切り替え、散布プロセスと成形パラメータを調整して、浸透係数が国家基準を確実に満たすようにすることができます。中小規模の生産ラインから大規模なインテリジェント工場まで、ZCJK は互換性のあるソリューションを提供できます。

アプリケーションのシナリオと価値: 全体のグリーン開発を強化する

ZCJK 全自動ブロック製造機ラインは、その強力な適応性と安定性により、都市インフラ、不動産開発、地方活性化、固形廃棄物利用分野で広く使用されており、世界中の顧客から信頼できる選択肢となっています。

多分野対応、完成品を幅広くカバー

製造された一般的なコンクリートブロックは壁の充填に使用でき、透水性レンガはスポンジシティの建設に貢献し、縁石や石状PCレンガは市道の美化に広く使用されています。製品はグアテマラやガーナなど多くの国の主要な建設プロジェクトに参加しました。産業固形廃棄物活用の分野では、生産ラインではスラグや飛散物などの廃棄物を主原料として利用し、資源循環を実現します。企業がグリーンビルディング認証を取得できるよう支援します。

経済性とエコロジーのダブルメリット

ZC120モデルの生産ラインを例に挙げると、その成形サイクルはわずか12～20秒で、1シフト（8時間）で390×190×190仕様のブロックを1,000個以上生産でき、これは従来の生産ラインより80％高い。節約技術と廃棄物の利用により、ブロックの1立方メートルあたりの生産コストは12〜18元削減され、投資回収期間は1.5〜2年に短縮されます。同時に、低エネルギー消費設計と固形廃棄物の再利用により、炭素排出量と資源の無駄が削減され、企業の持続可能な発展を支援します。

グローバルサービス保証: 安心して購入、安心して使用

ZCJK は、サービスが製品価値の延長であることを認識しており、販売前、販売中、販売後をカバーするフルサービス システムを確立しています。海外の3つのアフターサービスチームは72時間以内に現場に対応し、機器の設置や試運転、操作トレーニング、故障修理などのワンストップサービスをお客様に提供します。 5G の遠隔操作および保守システムを活用することで、ほとんどの障害は遠隔ガイダンスによって迅速に解決され、機器のシャットダウンによる損失が大幅に軽減されます。機器の選択から生産の最適化まで、ZCJK の専門エンジニアリング チームが全面的に関与し、ラインが常に最良の稼働状態にあることを保証します。